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    SZR系列熱礦振動(dòng)篩(熱礦篩)產(chǎn)品概述:  SZR系列熱礦振動(dòng)篩供燒結廠(chǎng)完成熱燒結礦的分級和向冷卻設備均勻給料作業(yè),是我公司的產(chǎn)品之一。根據用戶(hù)的要求,我公司可承擔不同形式,不同規格的各種熱礦篩的設計制造。SZR系列熱礦振動(dòng)篩(熱礦篩)產(chǎn)品型號說(shuō)明:SZR □ □  ┬  ┬ ┬   │  │ │ │  │ └────────- 篩面長(cháng)度dm │  └────────── 篩面寬度dm)  └──────────── 熱礦篩系列代號SZR系列熱礦振動(dòng)篩(熱礦篩)工作原理和結構特點(diǎn):    SZR系列熱礦振動(dòng)篩為座式安裝,采用雙軸振動(dòng)器振動(dòng)。雙軸振動(dòng)器兩根軸由兩臺電動(dòng)機分別帶動(dòng)做反向自同步旋轉,使篩箱產(chǎn)生直線(xiàn)振動(dòng)。電動(dòng)機安裝在篩箱側面的固定支架上,故電動(dòng)機不參振。電動(dòng)機和雙軸振動(dòng)器之間,兩臺雙軸振動(dòng)器之間均采用萬(wàn)向聯(lián)軸器連接,萬(wàn)向聯(lián)軸器同時(shí)具有角度和長(cháng)度的補償作用,可以滿(mǎn)足篩機工作時(shí)電動(dòng)機和振動(dòng)器之間的相對位移要求。    根據電動(dòng)機和振動(dòng)器安裝位置的不同,熱礦振動(dòng)篩可制定成上振式或下振式?!?nbsp; SZR系列熱礦振動(dòng)篩均配備二次隔振系統,對基礎的動(dòng)負荷較小,使用于有隔振減振要求,安裝**度允許的場(chǎng)合。熱礦篩篩箱的側板與橫梁采用**耐熱不銹鋼(或**耐熱鋼)制造,主受力板和側板的連接,側板和橫梁的連接采用環(huán)槽鉚釘鉚接,連接緊固可靠?!?nbsp; 熱礦振動(dòng)篩工作時(shí),篩板直接與**溫物料接觸,要求有較好的耐磨、耐熱性能,故采用耐熱合金鑄鋼。工作時(shí) 篩板會(huì )受熱膨脹,篩板固定裝置采用斜插緊固,并設有熱補償機構,可保證工作溫度狀態(tài)下,篩板固定牢靠,篩板拆裝也比較方便。SZR系列熱礦振動(dòng)篩(熱礦篩)技術(shù)參數表:型號給料粒度(mm)處理量(t/h)振次(r/min)雙振幅(mm)電動(dòng)機型號功率(Kw)SZR-1545≤801207407-9Y160L-82×7.5SZR-20603509Y200L-82×15SZR-25754507-9Y255M-82×22SZR-31756009Y255M-82×22SZR-18501507-9Y180L-82×11SZR系列熱礦振動(dòng)篩(熱礦篩)使用條件:1.為減少物料對篩板的沖擊,篩箱受料端的給料 落差不大于500mm,其給料方向應與篩面上物料運動(dòng)方向一致。2.振動(dòng)器與篩面之間必須安裝隔熱裝置(隔熱水箱或隔熱板)以減少燒結礦的熱輻射對振動(dòng)器的影響,保證振動(dòng)器在允許的溫度下工作。3.物料溫度為500-1000℃,但篩框的允許溫度為300-500℃。故在篩面、返礦漏斗和橫梁內壁必須抽風(fēng)或通風(fēng)冷卻。4.漏斗、抽風(fēng)罩和隔熱裝置均不得固定在篩子本體上,其與篩體振動(dòng)部分之間的間隙不得小于50mm. SZR系列熱礦振動(dòng)篩(熱礦篩)的運輸與保管:      篩子應在水平情況下起吊,起吊后要保持篩子平衡。要用鋼絲繩套在篩框的起吊孔上起吊,不允許吊篩子的其它部位。篩子分為篩箱(包括振動(dòng)器)、隔振架、電動(dòng)機及電機架三部分運輸。在工地現場(chǎng)拖拉運輸時(shí),篩箱下部應墊若干滾杠,地面要平整,鋼絲繩應兜住篩框下部剛度較大部位。設備到貨后,應根據發(fā)貨清單檢查設備是否齊全,裝運過(guò)程中是否造成損壞。存放地面平整,篩子應有枕木墊起,不得與地面接觸,更不得被水浸泡。露天存放時(shí),上部應遮蓋。SZR系列熱礦振動(dòng)篩(熱礦篩)產(chǎn)品的安裝與試運轉:1.熱礦振動(dòng)篩的安裝基礎應按總圖所示尺寸預埋安裝鋼板(鋼板厚度30mm)。鋼板下應有梁支承,并將鋼板固定在梁上。各預埋鋼板的上面應在同一水平面上,前后左右誤差不大于3mm。2.電機架的安裝基礎應有梁支承,其水泥基礎待電機**度調整好后,在進(jìn)行二次澆灌。3.安裝基礎上用的鋼板和地腳螺栓均有安裝單位自行準備,設備出廠(chǎng)時(shí)不附上述備件。4.裝完彈簧支座和電機架,調整相對位置,并初步固定后,順次裝上減振彈簧。彈簧裝入前,應按端面標記的實(shí)際剛度值進(jìn)行選配,每臺篩機各支點(diǎn)的彈簧剛度應一致,彈簧安裝后中心線(xiàn)與彈簧支座平面應垂直。5.將隔振架安裝在彈簧上,然后將一次隔振彈簧安裝在隔振架上。6.將篩子吊起,使篩面傾角符合總圖要求,然后慢慢放下,座落在一次隔振彈簧上。7.篩子安裝后,應保持篩箱和隔振架的橫向水平,可用水平尺在篩箱的進(jìn)出料端分別測量,若不水平,可調整彈簧支座的**度。8.電機架安裝時(shí),要求電動(dòng)機軸線(xiàn)和振動(dòng)器軸線(xiàn)在同一垂直平面上,考慮到篩面上有物料后支承彈簧的壓縮變形增加,電動(dòng)機軸線(xiàn)應低于振動(dòng)器軸線(xiàn)3-5mm.9.安裝兩振動(dòng)器之間的中間聯(lián)軸器時(shí),應嚴格按制造廠(chǎng)所做的標記對聯(lián)接法蘭進(jìn)行安裝,保證兩振動(dòng)器偏心塊相對位置一致。10.振動(dòng)器出廠(chǎng)后,如時(shí)間超過(guò)6個(gè)月,安裝前發(fā)須將振動(dòng)器各零件拆洗干凈,軸承和迷宮槽內注入適量的2號工業(yè)鋰基脂。11.振動(dòng)器安裝完畢后,用手板動(dòng)偏心塊,若有阻力過(guò)大或卡死現象,必須找出原因加以調整。12.安裝完畢要檢查全部螺栓的緊固情況。13.空負荷試運轉6-8小時(shí),試運轉過(guò)程中觀(guān)察篩子運行情況,要求振動(dòng)平衡,無(wú)橫向擺動(dòng)及不正常響聲。14.熱礦篩6-8小時(shí)試運轉后,應檢查振動(dòng)器軸承工作溫度,要求軸承****溫度不超過(guò)75,還應檢查篩板和振動(dòng)器的緊固情況,發(fā)現松動(dòng)應及時(shí)擰緊。15.**次投產(chǎn)后,熱狀態(tài)工作6-8小時(shí)后,應使篩箱冷卻至室溫,將篩板和振動(dòng)器的緊固螺栓再擰緊一次?!ZR系列熱礦振動(dòng)篩(熱礦篩)產(chǎn)品使用和維護:1.操作人員操作前應熟悉設備,進(jìn)行設備的總檢視,檢查各部位螺栓是否松動(dòng),篩面是否破損等。2.篩子啟動(dòng)應遵循工藝系統順序,盡量避免帶料啟動(dòng),待篩子運轉平穩后才能給料。3.熱礦篩在工作過(guò)程中應經(jīng)常觀(guān)察篩子運行是否平穩,若發(fā)現運動(dòng)不正?;虍惓B曧憰r(shí),必須及時(shí)停機檢查,找出原因,排除故障。4.篩子停車(chē)應符合工藝系統順序,除特殊事故外,禁止帶料停車(chē)或停車(chē)后繼續緞帶料。篩子停車(chē)后,應檢查螺栓是否松動(dòng),若發(fā)現有松動(dòng)應及時(shí)擰緊。5.運轉過(guò)程中如遇突然事故停機時(shí),必須繼續對篩面通風(fēng)冷卻,防止篩面上灼熱物料使篩箱過(guò)熱而變形。6.停車(chē)后應清理篩面及篩子周?chē)h(huán)境。7.要重視振動(dòng)器與篩箱,篩板與篩箱聯(lián)接螺栓的緊固情況,若發(fā)現有松動(dòng)應及時(shí)擰緊。8.篩框的側板和橫梁均采用**耐熱不銹鋼制造,不允許在篩框上焊接其他不西,以免影響材料性能。9.篩板緊固機構的中的蝶形彈簧是作緊固件熱膨脹補償用的,失效的蝶開(kāi)彈簧應及時(shí)更換。10.篩板受灼熱物料直接接觸和磨損,故應經(jīng)常檢查其工作情況,如發(fā)現篩板有裂痕,應及時(shí)焊補,以免裂痕擴大而造成損壞。11.振動(dòng)篩在熱狀態(tài)時(shí),不許用冷水沖灑篩箱及篩板,防止因急劇冷卻而造成篩箱及篩板變形和開(kāi)裂。12.螺旋彈簧內積聚礦粉,會(huì )影響彈簧正常工作,應經(jīng)常用壓縮空氣吹掃清理。13.振動(dòng)器軸承采用2號工業(yè)鋰基脂潤滑,正常情況下每周注油一次,油量不宜過(guò)多,以免引起軸承過(guò)熱。14.振動(dòng)器使用6個(gè)有后,應檢查油指情況,如變干或有硬塊時(shí),應及時(shí)清洗換脂。要求軸承每年清洗1-2次
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    SZR系列熱礦振動(dòng)篩(熱礦篩)產(chǎn)品概述:

      SZR系列熱礦振動(dòng)篩供燒結廠(chǎng)完成熱燒結礦的分級和向冷卻設備均勻給料作業(yè),是我公司的產(chǎn)品之一。根據用戶(hù)的要求,我公司可承擔不同形式,不同規格的各種熱礦篩的設計制造。

    SZR系列熱礦振動(dòng)篩(熱礦篩)產(chǎn)品型號說(shuō)明:

    SZR □ □ 
     ┬  ┬ ┬  
     │  │ │
     │  │ └────────- 篩面長(cháng)度dm
     │  └────────── 篩面寬度dm) 
     └──────────── 熱礦篩系列代號

    SZR系列熱礦振動(dòng)篩(熱礦篩)工作原理和結構特點(diǎn):

        SZR系列熱礦振動(dòng)篩為座式安裝,采用雙軸振動(dòng)器振動(dòng)。雙軸振動(dòng)器兩根軸由兩臺電動(dòng)機分別帶動(dòng)做反向自同步旋轉,使篩箱產(chǎn)生直線(xiàn)振動(dòng)。電動(dòng)機安裝在篩箱側面的固定支架上,故電動(dòng)機不參振。
    電動(dòng)機和雙軸振動(dòng)器之間,兩臺雙軸振動(dòng)器之間均采用萬(wàn)向聯(lián)軸器連接,萬(wàn)向聯(lián)軸器同時(shí)具有角度和長(cháng)度的補償作用,可以滿(mǎn)足篩機工作時(shí)電動(dòng)機和振動(dòng)器之間的相對位移要求。
        根據電動(dòng)機和振動(dòng)器安裝位置的不同,熱礦振動(dòng)篩可制定成上振式或下振式。
       SZR系列熱礦振動(dòng)篩均配備二次隔振系統,對基礎的動(dòng)負荷較小,使用于有隔振減振要求,安裝**度允許的場(chǎng)合。
    熱礦篩篩箱的側板與橫梁采用**耐熱不銹鋼(或**耐熱鋼)制造,主受力板和側板的連接,側板和橫梁的連接采用環(huán)槽鉚釘鉚接,連接緊固可靠。
       熱礦振動(dòng)篩工作時(shí),篩板直接與**溫物料接觸,要求有較好的耐磨、耐熱性能,故采用耐熱合金鑄鋼。工作時(shí) 篩板會(huì )受熱膨脹,篩板固定裝置采用斜插緊固,并設有熱補償機構,可保證工作溫度狀態(tài)下,篩板固定牢靠,篩板拆裝也比較方便。

    SZR系列熱礦振動(dòng)篩(熱礦篩)技術(shù)參數表:


    型號

    給料粒度(mm)

    處理量(t/h)

    振次(r/min)

    雙振幅(mm)

    電動(dòng)機型號

    功率(Kw)

    SZR-1545

    ≤80

    120

    740

    7-9

    Y160L-8

    2×7.5

    SZR-2060

    350

    9

    Y200L-8

    2×15

    SZR-2575

    450

    7-9

    Y255M-8

    2×22

    SZR-3175

    600

    9

    Y255M-8

    2×22

    SZR-1850

    150

    7-9

    Y180L-8

    2×11


    SZR系列熱礦振動(dòng)篩(熱礦篩)使用條件:

    1.為減少物料對篩板的沖擊,篩箱受料端的給料 落差不大于500mm,其給料方向應與篩面上物料運動(dòng)方向一致。

    2.振動(dòng)器與篩面之間必須安裝隔熱裝置(隔熱水箱或隔熱板)以減少燒結礦的熱輻射對振動(dòng)器的影響,保證振動(dòng)器在允許的溫度下工作。

    3.物料溫度為500-1000℃,但篩框的允許溫度為300-500℃。故在篩面、返礦漏斗和橫梁內壁必須抽風(fēng)或通風(fēng)冷卻。

    4.漏斗、抽風(fēng)罩和隔熱裝置均不得固定在篩子本體上,其與篩體振動(dòng)部分之間的間隙不得小于50mm.
     
    SZR系列熱礦振動(dòng)篩
    (熱礦篩)的運輸與保管:

          篩子應在水平情況下起吊,起吊后要保持篩子平衡。要用鋼絲繩套在篩框的起吊孔上起吊,不允許吊篩子的其它部位。篩子分為篩箱(包括振動(dòng)器)、隔振架、電動(dòng)機及電機架三部分運輸。在工地現場(chǎng)拖拉運輸時(shí),篩箱下部應墊若干滾杠,地面要平整,鋼絲繩應兜住篩框下部剛度較大部位。設備到貨后,應根據發(fā)貨清單檢查設備是否齊全,裝運過(guò)程中是否造成損壞。存放地面平整,篩子應有枕木墊起,不得與地面接觸,更不得被水浸泡。露天存放時(shí),上部應遮蓋。

    SZR系列熱礦振動(dòng)篩(熱礦篩)產(chǎn)品的安裝與試運轉:

    1.熱礦振動(dòng)篩的安裝基礎應按總圖所示尺寸預埋安裝鋼板(鋼板厚度30mm)。鋼板下應有梁支承,并將鋼板固定在梁上。各預埋鋼板的上面應在同一水平面上,前后左右誤差不大于3mm。
    2.電機架的安裝基礎應有梁支承,其水泥基礎待電機**度調整好后,在進(jìn)行二次澆灌。
    3.安裝基礎上用的鋼板和地腳螺栓均有安裝單位自行準備,設備出廠(chǎng)時(shí)不附上述備件。
    4.裝完彈簧支座和電機架,調整相對位置,并初步固定后,順次裝上減振彈簧。彈簧裝入前,應按端面標記的實(shí)際剛度值進(jìn)行選配,每臺篩機各支點(diǎn)的彈簧剛度應一致,彈簧安裝后中心線(xiàn)與彈簧支座平面應垂直。
    5.將隔振架安裝在彈簧上,然后將一次隔振彈簧安裝在隔振架上。
    6.將篩子吊起,使篩面傾角符合總圖要求,然后慢慢放下,座落在一次隔振彈簧上。
    7.篩子安裝后,應保持篩箱和隔振架的橫向水平,可用水平尺在篩箱的進(jìn)出料端分別測量,若不水平,可調整彈簧支座的**度。
    8.電機架安裝時(shí),要求電動(dòng)機軸線(xiàn)和振動(dòng)器軸線(xiàn)在同一垂直平面上,考慮到篩面上有物料后支承彈簧的壓縮變形增加,電動(dòng)機軸線(xiàn)應低于振動(dòng)器軸線(xiàn)3-5mm.
    9.安裝兩振動(dòng)器之間的中間聯(lián)軸器時(shí),應嚴格按制造廠(chǎng)所做的標記對聯(lián)接法蘭進(jìn)行安裝,保證兩振動(dòng)器偏心塊相對位置一致。
    10.振動(dòng)器出廠(chǎng)后,如時(shí)間超過(guò)6個(gè)月,安裝前發(fā)須將振動(dòng)器各零件拆洗干凈,軸承和迷宮槽內注入適量的2號工業(yè)鋰基脂。
    11.振動(dòng)器安裝完畢后,用手板動(dòng)偏心塊,若有阻力過(guò)大或卡死現象,必須找出原因加以調整。
    12.安裝完畢要檢查全部螺栓的緊固情況。
    13.空負荷試運轉6-8小時(shí),試運轉過(guò)程中觀(guān)察篩子運行情況,要求振動(dòng)平衡,無(wú)橫向擺動(dòng)及不正常響聲。
    14.熱礦篩6-8小時(shí)試運轉后,應檢查振動(dòng)器軸承工作溫度,要求軸承****溫度不超過(guò)75,還應檢查篩板和振動(dòng)器的緊固情況,發(fā)現松動(dòng)應及時(shí)擰緊。
    15.**次投產(chǎn)后,熱狀態(tài)工作6-8小時(shí)后,應使篩箱冷卻至室溫,將篩板和振動(dòng)器的緊固螺栓再擰緊一次。
     
    SZR系列熱礦振動(dòng)篩
    (熱礦篩)產(chǎn)品使用和維護:

    1.操作人員操作前應熟悉設備,進(jìn)行設備的總檢視,檢查各部位螺栓是否松動(dòng),篩面是否破損等。
    2.篩子啟動(dòng)應遵循工藝系統順序,盡量避免帶料啟動(dòng),待篩子運轉平穩后才能給料。
    3.熱礦篩在工作過(guò)程中應經(jīng)常觀(guān)察篩子運行是否平穩,若發(fā)現運動(dòng)不正?;虍惓B曧憰r(shí),必須及時(shí)停機檢查,找出原因,排除故障。
    4.篩子停車(chē)應符合工藝系統順序,除特殊事故外,禁止帶料停車(chē)或停車(chē)后繼續緞帶料。篩子停車(chē)后,應檢查螺栓是否松動(dòng),若發(fā)現有松動(dòng)應及時(shí)擰緊。
    5.運轉過(guò)程中如遇突然事故停機時(shí),必須繼續對篩面通風(fēng)冷卻,防止篩面上灼熱物料使篩箱過(guò)熱而變形。
    6.停車(chē)后應清理篩面及篩子周?chē)h(huán)境。
    7.要重視振動(dòng)器與篩箱,篩板與篩箱聯(lián)接螺栓的緊固情況,若發(fā)現有松動(dòng)應及時(shí)擰緊。
    8.篩框的側板和橫梁均采用**耐熱不銹鋼制造,不允許在篩框上焊接其他不西,以免影響材料性能。
    9.篩板緊固機構的中的蝶形彈簧是作緊固件熱膨脹補償用的,失效的蝶開(kāi)彈簧應及時(shí)更換。
    10.篩板受灼熱物料直接接觸和磨損,故應經(jīng)常檢查其工作情況,如發(fā)現篩板有裂痕,應及時(shí)焊補,以免裂痕擴大而造成損壞。
    11.振動(dòng)篩在熱狀態(tài)時(shí),不許用冷水沖灑篩箱及篩板,防止因急劇冷卻而造成篩箱及篩板變形和開(kāi)裂。
    12.螺旋彈簧內積聚礦粉,會(huì )影響彈簧正常工作,應經(jīng)常用壓縮空氣吹掃清理。
    13.振動(dòng)器軸承采用2號工業(yè)鋰基脂潤滑,正常情況下每周注油一次,油量不宜過(guò)多,以免引起軸承過(guò)熱。
    14.振動(dòng)器使用6個(gè)有后,應檢查油指情況,如變干或有硬塊時(shí),應及時(shí)清洗換脂。要求軸承每年清洗1-2次

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