設備簡(jiǎn)介：

    定量給料秤（即定量給料機）是集給料輸送、定量喂料控制為一體的，機電一體化的**技術(shù)產(chǎn)品。適用各種工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中粉、粒、塊狀散裝物料的連續、自動(dòng)定量給料和配料控制系統。廣泛地應用于建材、冶金、電力、化工、輕工等行業(yè)。 

 工作原理：

物料隨皮帶運行，通過(guò)傳力機構作用于稱(chēng)重傳感器，產(chǎn)生一個(gè)正比于皮帶載荷的電流信號與速度傳感器產(chǎn)生的正比于皮帶速度的脈沖信號進(jìn)行積分運算，由微機系統根據測量速率與設定速率比較，調節皮帶速度，從而實(shí)現定量給料；與我公司智能儀表配合，實(shí)現單路控制，并可與PLC或DCS聯(lián)網(wǎng)使用?；蛴梦夜镜奈CNCS-IPC系統連配，一臺主機可實(shí)現1－16路物料的配料（計量）控制。從而實(shí)現集中管理。 

 結構特點(diǎn)：

◆ 引進(jìn)德國申克秤技術(shù)，結構穩固，外形美觀(guān)； 

◆ 板形框架結構，緊湊輕??；剛度大，穩定性好。安裝維護簡(jiǎn)單方便； 

◆ 更換皮帶方便，只要拆除秤體一側支座，即可在懸臂狀態(tài)下方便地更換環(huán)形帶； 

◆ 具有卸料罩，避免在工作中粉塵飛揚，污染環(huán)境，也為現場(chǎng)安裝提供了方便； 

◆ 全包形擋料板（裙邊形皮帶）結構，防止物料外溢，避免物料掉入皮帶內造成設備故障； 

◆ 稱(chēng)重傳感器采用雙連孔型**精度金屬波紋管密封傳感器，防塵性能好，并具有抗側向力、抗沖擊、抗振、穩定性好和變形小特點(diǎn)，傳感器的安裝設計隱蔽，并且有過(guò)載保護裝置，因而傳感器不易損壞； 

◆ 具有多托輥結構的自動(dòng)張緊及防跑偏裝置，并設有皮帶張緊標志，保證皮帶張力恒定，有利于穩定精度； 

◆ 具有皮帶內外清掃裝置，并能自動(dòng)跟蹤，使皮帶內外表面始終處于清潔狀態(tài)； 

◆ 采用軸裝直聯(lián)減速電機（即齒輪馬達）和變頻調速的拖動(dòng)方式。運行平穩，使用壽命長(cháng)； 

◆ 變頻調速系統簡(jiǎn)單可靠，調速范圍寬，穩速精度**，能適應**粉塵等惡劣工作環(huán)境。電機與減速機也可按用戶(hù)要求配置。給料機的驅動(dòng)裝置可根據現場(chǎng)的條件，置于輸送機的頭部或尾部、左側或右側； 

◆ 儀表接口：RS232/485 標準接口，可以實(shí)現計算機遠程控制管理；可與 DCS聯(lián)接，實(shí)現智能集中控制。

 稱(chēng)重傳感器參數：

1、形 式：電阻應變片式傳感器； 

2、外 殼：密閉保護，防護等級ＩＰ６７； 

3、非 線(xiàn) 性： ＜0．02 （%F.S）； 

4、非重復性： ＜0．02 （%F.S）； 

5、蠕 變： ＜0．02 （%F.S/30min）； 

6、間 隔： ＜0．0008%（F.S/ ℃）； 

7、零 點(diǎn)： ＜0．0015%（F.S/ ℃）； 

8、滯后誤差： ＜0．02%（%F.S）； 

9、激勵電壓： 9～12（VDC）。

 主要技術(shù)參數：

1、控制精度： ± 0.25% 

2、皮帶寬度： 500～1400 mm 

3、輸送能力： 0.25～200 t/h （超范圍可訂購） 

4、物料粒度： ≤ 60 mm 

5、調速范圍： 5 Hz～50 Hz 或 10 ：1 

6、控制電流： 4～20 mA 正比于流量 

7、進(jìn)、出料口距離： 1500～8000 mm 

8、環(huán)境溫度： 

　　 儀 表 0 ℃ ～ 40 ℃ 

　　 給料機 -20℃～ 60℃ 

9、電 源： 

　　 儀 表 220VAC (-15%/+10%)、 50Hz ( ±2%) 

　　 給料機 380VAC (-15%/+10%)、 50Hz ( ±2%)