一、概述TD型斗式提升機是等同采用國際標準ISO5050-81的產(chǎn)品，該系列斗式提升機具有規格齊全輸送量大，提升**度**，運行平穩，壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。其主要性能參數符合JB3926-85《垂直斗式提升機》標準。本機適用于輸送比重不大于1.5t/m3的塊狀、粒狀、小塊狀的物料，如煤、水泥、化肥、砂、糧食等。本機備有兩種料斗Zd型（中深斗）一般適用于輸送濕的，易結塊的，較難拋出的物料，如濕砂、型砂、化肥、堿粉等。Sd型（深斗）一般適用于輸送干燥的，松散的易于拋出的物料，如水泥、熟料、碎石、煤塊等。二、技術(shù)特點(diǎn)1.輸送量大。相同斗寬TD型與D型斗提機相比，輸送量增大近一倍。2.牽引件，具有較**的抗拉強度，使用壽命長(cháng)。3.本機機殼為單通道、**強度、全密封設計，有效防止粉塵污染，符合當前環(huán)保的要求。四、技術(shù)參數 料斗填充系數修正表物料特性修正系數ψ粉末狀物料0.75～0.9520mm以下的粉狀物料0.70～0.9020～50mm小塊狀物料0.60～0.8050～100mm中塊狀物料0.50～0.70>100mm大塊狀物料0.40～0.60一般潮濕輕微粘性的粉末狀物料0.60～0.70技術(shù)性能表表2技術(shù)性能表型號料斗型式輸送量（m3/h）斗容（L）斗速（m/s）滾筒轉速（r/min）TD100Q40.151.467H7.60.3TD160Q90.49H160.9Zd161.2Sd271.9TD250Q201.121.661H362.24Zd383.0Sd594.6TD315Q281.951.661H503.55Zd423.75Sd675.8TD400Q403.11.855H765.6Zd685.9Sd1109.4TD500Q634.841.855H1169.0Zd969.3Sd15414.9TD630H142142.048Zd14814.6Sd23823.5說(shuō)明：表中料斗容積為料斗盛水時(shí)容積，按100%填充量計算,具體選用時(shí)請根據物料特性表1求得物料填充系數ψ,計算出輸送能力。      五、TD型斗提機外形圖。見(jiàn)附圖。六、TD型斗式提升機的安裝要求1.斗提機下部區段的支撐面，必須保證坐落在基礎的水平面上。2.斗提機的上部驅動(dòng)軸和下部張緊軸應在同一垂直平面內，并且兩軸心線(xiàn)均應與水平面平行。3.中間機殼的法蘭連接處，不得有顯著(zhù)的錯位。法蘭間可墊入石棉墊或防水粗帆布，以保證密封性。4.斗提機的下部區段、中間機殼和上部區段的中心線(xiàn)應在同一垂直線(xiàn)上，其垂直度偏差在1m長(cháng)度上不允許超過(guò)1mm，總**的累積偏差不允許超過(guò)8mm。5.料斗在牽引件上的位置應正確，并緊固可靠。在運行中，不應有偏斜和碰撞機殼的現象發(fā)生。6.螺旋拉緊裝置調整好后，應使牽引構件具有均勻的、正常運行所必需的張緊力。為了使在運行中有足夠的拉緊行程，余下的拉緊行程應不少于全行程的50%。7.減速機**速軸的軸線(xiàn)與電動(dòng)機的軸線(xiàn)，應相互平行；低速軸的軸線(xiàn)與斗提機驅動(dòng)軸的軸線(xiàn)，應在同一水平線(xiàn)上，其**大平行偏移量不得超過(guò)0.2mm，**大軸線(xiàn)交角不得超過(guò)40‵。8.斗提機應安裝起吊設備，起重量不小于2t。起重機的軌底與驅動(dòng)中心線(xiàn)的距離一般為2～2.2m。9.斗提機的中部應有防止偏移的中間支撐裝置。支撐點(diǎn)的間距不大于8m。**上面的支撐點(diǎn)應盡量靠近頭部。TH型斗提機一、概述：TH型斗提機具有輸送量大，提升**度**，運行平穩可靠，壽命長(cháng)等顯著(zhù)特點(diǎn)。其主要性能及參數 符合JB3926-85《垂直斗式提升機》標準。牽引用圓環(huán)鏈符合GB/T12718-91《礦用**強度圓環(huán)鏈》。TH型斗提機可用來(lái)輸送溫度較**的物料，所輸送的物料溫度不超過(guò)250℃。用來(lái)輸送密度ρ不大于1.5t/m3的粉狀、粒狀及小塊狀的無(wú)磨琢性、半磨琢性的物料，如煤、水泥、石塊、砂、黏土、礦石等。卸料方式為混合式或重力式。TH型斗提機被廣泛地使用于各工業(yè)部門(mén)，如建材、電力、化工、冶金、煤炭、輕工、糧食等行業(yè)。二、性能特點(diǎn)TH型環(huán)鏈斗提機具有如下的特點(diǎn)：★輸送量大，與同型號HL型相比，輸送量增大近一倍；★更換方便，節約成本。因采用了組裝式鏈輪，輪體與輪緣用**強度螺栓聯(lián)接在一起。當鏈輪磨損到一定程度時(shí)，可擰下螺栓，拆換輪緣，更換方便。從而降低了維修費用?！镌肼暤?，符合當前環(huán)保要求。傳動(dòng)裝置采用了ZLY型減速機，該減速機是按ZBJ19004-88標準生產(chǎn)的新型硬齒面減速機，齒輪經(jīng)滲碳，淬火，磨齒等工藝精制，具有體積小，重量輕，承載能力**，壽命長(cháng)，效率**噪聲低等優(yōu)點(diǎn)?！飩鲃?dòng)裝置安裝了逆止器，有效防止“倒料”的發(fā)生?！餇恳榈秃辖痄撝圃斓?*強度圓環(huán)鏈，經(jīng)合理熱處理后，具有抗拉強度**，耐磨性好，使用壽命長(cháng)的優(yōu)點(diǎn)。TH型斗提機有兩種料斗：Zh型（中深斗）一般適用于輸送濕的，易結塊的，較難拋出的物料，如濕砂、型砂、化肥、堿粉等。Sh型（深斗）適用于輸送干燥的，松散易于拋出的物料，如水泥、熟料、碎石、煤塊等，其輸送量也比Zh型的大。三、技術(shù)參數型號輸送量料斗傳動(dòng)鏈輪轉速 r/min牽引部件Zhm3/hShm3/h容積(L)斗距 mm環(huán)鏈規格環(huán)鉤規格載荷 KNZhShTH1608101.21.935565.8Φ12×45-7Φ12×40-M14≥250TH250304834.851246.8Φ18×64-7Φ18×64-M14≥320TH31537583.75.851242.5Φ18×64-7Φ18×64-M14≥320TH40058925.99.451237.6Φ18×64-7Φ18×64-M14≥320TH500811299.31568835.8Φ22×86-7Φ22×86-M18≥480TH63014420714.623.568831.8Φ22×86-7Φ22×86-M18≥480說(shuō)明：1.表中料斗容積為盛水容積，輸送量按此斗容計算時(shí)為100%填充，具體選用時(shí)應根據物料特性查表 2.求得ψ修正值予以修正則為能力輸送量。六、TH型斗提機外形圖。見(jiàn)附圖。七、TH型斗提機的安裝要求1.斗提機下部區段的支撐面，必須保證坐落在基礎的水平面上。2.斗提機的上部驅動(dòng)軸和下部張緊軸應在同一垂直平面內，并且兩軸心線(xiàn)均應與水平面平行。3.中間機殼的法蘭連接處，不得有顯著(zhù)的錯位。法蘭間可墊入石棉墊或防水粗帆布，以保證密封性。4.斗提機的下部區段、中間機殼和上部區段的中心線(xiàn)應在同一垂直線(xiàn)上，其垂直度偏差在1m長(cháng)度上不允許超過(guò)1mm，總**的累積偏差不允許超過(guò)8mm。5.料斗在牽引件上的位置應正確，并緊固可靠。在運行中，不應有偏斜和碰撞機殼的現象發(fā)生。6.螺旋拉緊裝置調整好后，應使牽引構件具有均勻的、正常運行所必需的張緊力。為了使在運行中有足夠的拉緊行程，余下的拉緊行程應不少于全行程的50%。7.減速機**速軸的軸線(xiàn)與電動(dòng)機的軸線(xiàn)，應相互平行；低速軸的軸線(xiàn)與斗提機驅動(dòng)軸的軸線(xiàn)，應在同一水平線(xiàn)上，其**大平行偏移量不得超過(guò)0.2mm，**大軸線(xiàn)交角不得超過(guò)40‵。8.斗提機應安裝起吊設備，起重量不小于2t。起重機的軌底與驅動(dòng)中心線(xiàn)的距離一般為2～2.2m。9.斗提機的中部應有防止偏移的中間支撐裝置。支撐點(diǎn)的間距不大于8m。**上面的支撐點(diǎn)應盡量靠近頭部。八、斗式提升機的潤滑材料、周期和方法潤滑部位名稱(chēng)潤滑材料潤滑周期潤滑方法軸承耐水潤滑脂200小時(shí)用注油器逆止器耐水潤滑脂50小時(shí)用注油器拉緊螺栓耐水潤滑脂500小時(shí)涂抹減速機按所配置減速機說(shuō)明書(shū)6個(gè)月傾注電動(dòng)機耐水潤滑脂6個(gè)月傾注