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    除塵設備

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      除塵設備,是指把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設備,也叫除塵器或除塵設備。除塵設備是利用井下的除塵水管和壓風(fēng)管路,在水中加入一定的添加劑,引入風(fēng)壓,通過(guò)專(zhuān)用設備,完成一系列工藝流程,產(chǎn)生泡沫,通過(guò)分配器、噴頭支架組件噴灑至塵源上?! ∥覈o電除塵技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟,主要技術(shù)水平進(jìn)入了國際**行列?! ?、行業(yè)技術(shù)水平及特點(diǎn)  本行業(yè)技術(shù)水平及特點(diǎn)主要體現在以下幾個(gè)方面: ?。?)生物納膜抑塵被科技部、環(huán)境保護部發(fā)布的《大氣污染防治**技術(shù)匯編》收錄  生物納膜抑塵技術(shù),生物納膜是層間距達到納米級的雙電離層膜,能**大限度增加水分子的延展性,并具有強電荷吸附性;將生物納膜噴附在物料表面,能吸引和團聚小顆粒粉塵,使其聚合成大顆粒狀塵粒,自重增加而沉降?! 。?)云霧抑塵被科技部、環(huán)境保護部發(fā)布的《大氣污染防治**技術(shù)匯編》收錄  云霧抑塵技術(shù)是通過(guò)**壓離子霧化和超聲波霧化,可產(chǎn)生1μm~100μm的超細干霧;超細干霧顆粒細密,充分增加與粉塵顆粒的接觸面積,水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚,形成團聚物,團聚物不斷變大變重,直至**后自然沉降,達到消除粉塵的目的?! 。?)濕式收塵被科技部、環(huán)境保護部發(fā)布的《大氣污染防治**技術(shù)匯編》收錄  濕式收塵技術(shù)是通過(guò)壓降來(lái)吸收附著(zhù)粉塵的空氣,在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵;獨特的葉輪等關(guān)鍵設計可提供更**的除塵效率?! 。?)靜電除塵技術(shù)已處于成熟應用階段,但排放濃度難以達到新的控制標準要求  目前,我國靜電除塵技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟,主要技術(shù)水平進(jìn)入了國際**行列?! §o電除塵技術(shù)在火電廠(chǎng)等**溫煙氣除塵治理應用領(lǐng)域應用較為成熟。由于除塵機理的***,靜電除塵技術(shù)的除塵效率已難有較大提**,新建靜電除塵系統一般可以控制其排放濃度在100mg/m3左右。同時(shí),除塵效率因受煙塵比電阻變化影響大,在實(shí)際運行中,燃用燃料的不確定性致使工況煙氣參數偏離設計值,從而導致煙塵排放濃度往往遠**于設計的排放控制值。隨著(zhù)**對煙氣污染控制要求不斷提**,對微細粉塵的排放要求日趨嚴格,靜電除塵技術(shù)正面臨著(zhù)嚴峻挑戰?! 。?)袋式除塵技術(shù)正處于快速發(fā)展階段  與靜電除塵技術(shù)相比,袋式除塵技術(shù)起步較晚。通過(guò)引進(jìn)國外**技術(shù)并消化吸收,我國的袋式除塵技術(shù)取得了長(cháng)足的**,各種袋式除塵器技術(shù)日趨**、完善和齊全,濾料技術(shù)、清灰技術(shù)、配件等已逐步形成產(chǎn)業(yè)規模,部分袋式除塵設備性能已達到了國際**水平。經(jīng)過(guò)袋式除塵過(guò)濾的含塵廢氣,煙塵排放濃度已經(jīng)可以達到5mg/m3,且投資、運行維護費用逐步下降,濾袋壽命不斷延長(cháng)。隨著(zhù)我國對煙氣污染控制的要求不斷提**,袋式除塵技術(shù)得到了越來(lái)越廣泛的應用,正處于快速發(fā)展階段?! 。?)電改袋及電袋復合式技術(shù)正在興起  隨著(zhù)**對工業(yè)煙氣污染控制要求不斷提**,靜電除塵技術(shù)面臨著(zhù)嚴峻挑戰,部分原使用靜電除塵設備的企業(yè),因為達不到排放要求,不得不將靜電除塵設備改造為袋式除塵設備,這種方式簡(jiǎn)稱(chēng)為“電改袋”;同時(shí),考慮到我國現有**溫工業(yè)煙氣除塵大部分使用靜電除塵設備,已有的前期投入較大,國內部分除塵設備主機制造企業(yè)采用“電袋復合式除塵”技術(shù)將原有靜電除塵設備的后端部改造為袋式除塵器,變靜電除塵為“電袋復合式除塵”?! ?、行業(yè)特有的經(jīng)營(yíng)模式  袋式除塵器是除塵系統中的核心設備,系統設計與配置**性強,且客戶(hù)需求的個(gè)性化程度較**,一般需要為特定的應用場(chǎng)合進(jìn)行客戶(hù)化的定制。行業(yè)內生產(chǎn)企業(yè)一般通過(guò)招投標方式獲得訂單,根據用戶(hù)需求組織產(chǎn)品設計、生產(chǎn)、安裝及調試。生產(chǎn)企業(yè)主要負責設計及核心部件的生產(chǎn),配套件則通過(guò)向**生產(chǎn)商采購方式取得;生產(chǎn)企業(yè)根據訂單要求將各種核心部件和配套件組裝成產(chǎn)品。在這種模式下,核心部件生產(chǎn)在生產(chǎn)企業(yè)內部進(jìn)行,能夠保證對技術(shù)訣竅的控制,并按照較**的質(zhì)量標準實(shí)施嚴格的質(zhì)量控制流程,產(chǎn)品品質(zhì)能夠得到有效保障,但由于產(chǎn)能所限,訂單承接能力受到一定程度制約?! ?、行業(yè)的周期性、區域性或季節性特征  隨著(zhù)**環(huán)保要求的提**,袋式除塵設備應用需求不斷擴大,本行業(yè)目前正處于穩定發(fā)展期,成長(cháng)勢頭良好,不存在明顯的周期性特征。作為微細粉塵排放控制的有效手段,袋式除塵器廣泛應用于水泥、鋼鐵、有色金屬、電力、機械、化工、市政等20多個(gè)行業(yè)48,下游各行業(yè)的周期性并不完全重合,能夠一定程度上熨平本行業(yè)的經(jīng)營(yíng)波動(dòng),部分下***業(yè)的周期性波動(dòng)對袋式除塵設備市場(chǎng)需求的影響不大。由于水泥、鋼鐵、有色金屬、電力等下***業(yè)客戶(hù)分布相對不均衡,客戶(hù)的項目所在地就是本行業(yè)的業(yè)務(wù)所在地。因此,本行業(yè)具有一定的區域性特征。同時(shí),本行業(yè)不存在明顯的季節性特征?! 〕龎m設備由箱體及泡沫產(chǎn)生設備、泡沫分配器、泡沫噴頭及支架組成,該系統與礦用泡沫抑塵專(zhuān)用液配合使用,對礦山采掘工作面及掘進(jìn)隧道等地點(diǎn)的粉塵進(jìn)行有效的治理?! 」δ芴攸c(diǎn)  泡沫通過(guò)良好的覆蓋、濕潤、黏附等方式作用于粉塵,有效地降低采掘面上的粉塵濃度,極大地改善了采掘工作面的工作環(huán)境,提**井下作業(yè)人員的工作效率,有效降低采掘一線(xiàn)職工塵肺病的發(fā)病率?! ∨菽謮m與其它濕式抑塵方式相比,用水量可減少50%~80%,抑塵效率比噴霧灑水提**3~5倍。泡沫抑塵具有以下特點(diǎn):  1、泡沫能夠無(wú)空隙地覆蓋塵源,從根本上阻止粉塵向外擴散;  2、液體形成泡沫后,總體積和總表面積大幅度增大,增加了與粉塵的碰撞效率,凈化井下采掘面的工作環(huán)境;  3、泡沫的液膜中含有特制的添加劑,能迅速改變粉塵的濕潤性能,增加粉塵被濕潤的速度;  4、泡沫具有很好的粘性,粉塵和泡沫接觸后會(huì )迅速被泡沫黏附?! ?、抑制掘進(jìn)機截齒和煤巖作用產(chǎn)生的火花,杜絕由此產(chǎn)生的瓦斯和煤塵爆炸事故?! ?、耗水量小,避免了水霧除塵耗水量大而引起的綜掘機沉陷,提**了工作效率?! ?、除塵效率**,大力改善了掘進(jìn)機司機的視線(xiàn),消除由此帶來(lái)的安全隱患,并提**了斷面質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
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      除塵設備,是指把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設備,也叫除塵器或除塵設備。除塵設備是利用井下的除塵水管和壓風(fēng)管路,在水中加入一定的添加劑,引入風(fēng)壓,通過(guò)專(zhuān)用設備,完成一系列工藝流程,產(chǎn)生泡沫,通過(guò)分配器、噴頭支架組件噴灑至塵源上。

      我國靜電除塵技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟,主要技術(shù)水平進(jìn)入了國際**行列。

      1、行業(yè)技術(shù)水平及特點(diǎn)

      本行業(yè)技術(shù)水平及特點(diǎn)主要體現在以下幾個(gè)方面:

     ?。?)生物納膜抑塵被科技部、環(huán)境保護部發(fā)布的《大氣污染防治**技術(shù)匯編》收錄

      生物納膜抑塵技術(shù),生物納膜是層間距達到納米級的雙電離層膜,能**大限度增加水分子的延展性,并具有強電荷吸附性;將生物納膜噴附在物料表面,能吸引和團聚小顆粒粉塵,使其聚合成大顆粒狀塵粒,自重增加而沉降。

     ?。?)云霧抑塵被科技部、環(huán)境保護部發(fā)布的《大氣污染防治**技術(shù)匯編》收錄

      云霧抑塵技術(shù)是通過(guò)**壓離子霧化和超聲波霧化,可產(chǎn)生1μm~100μm的超細干霧;超細干霧顆粒細密,充分增加與粉塵顆粒的接觸面積,水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚,形成團聚物,團聚物不斷變大變重,直至**后自然沉降,達到消除粉塵的目的。

     ?。?)濕式收塵被科技部、環(huán)境保護部發(fā)布的《大氣污染防治**技術(shù)匯編》收錄

      濕式收塵技術(shù)是通過(guò)壓降來(lái)吸收附著(zhù)粉塵的空氣,在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵;獨特的葉輪等關(guān)鍵設計可提供更**的除塵效率。

     ?。?)靜電除塵技術(shù)已處于成熟應用階段,但排放濃度難以達到新的控制標準要求

      目前,我國靜電除塵技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟,主要技術(shù)水平進(jìn)入了國際**行列。

      靜電除塵技術(shù)在火電廠(chǎng)等**溫煙氣除塵治理應用領(lǐng)域應用較為成熟。由于除塵機理的***,靜電除塵技術(shù)的除塵效率已難有較大提**,新建靜電除塵系統一般可以控制其排放濃度在100mg/m3左右。同時(shí),除塵效率因受煙塵比電阻變化影響大,在實(shí)際運行中,燃用燃料的不確定性致使工況煙氣參數偏離設計值,從而導致煙塵排放濃度往往遠**于設計的排放控制值。隨著(zhù)**對煙氣污染控制要求不斷提**,對微細粉塵的排放要求日趨嚴格,靜電除塵技術(shù)正面臨著(zhù)嚴峻挑戰。

     ?。?)袋式除塵技術(shù)正處于快速發(fā)展階段

      與靜電除塵技術(shù)相比,袋式除塵技術(shù)起步較晚。通過(guò)引進(jìn)國外**技術(shù)并消化吸收,我國的袋式除塵技術(shù)取得了長(cháng)足的**,各種袋式除塵器技術(shù)日趨**、完善和齊全,濾料技術(shù)、清灰技術(shù)、配件等已逐步形成產(chǎn)業(yè)規模,部分袋式除塵設備性能已達到了國際**水平。經(jīng)過(guò)袋式除塵過(guò)濾的含塵廢氣,煙塵排放濃度已經(jīng)可以達到5mg/m3,且投資、運行維護費用逐步下降,濾袋壽命不斷延長(cháng)。隨著(zhù)我國對煙氣污染控制的要求不斷提**,袋式除塵技術(shù)得到了越來(lái)越廣泛的應用,正處于快速發(fā)展階段。

     ?。?)電改袋及電袋復合式技術(shù)正在興起

      隨著(zhù)**對工業(yè)煙氣污染控制要求不斷提**,靜電除塵技術(shù)面臨著(zhù)嚴峻挑戰,部分原使用靜電除塵設備的企業(yè),因為達不到排放要求,不得不將靜電除塵設備改造為袋式除塵設備,這種方式簡(jiǎn)稱(chēng)為“電改袋”;同時(shí),考慮到我國現有**溫工業(yè)煙氣除塵大部分使用靜電除塵設備,已有的前期投入較大,國內部分除塵設備主機制造企業(yè)采用“電袋復合式除塵”技術(shù)將原有靜電除塵設備的后端部改造為袋式除塵器,變靜電除塵為“電袋復合式除塵”。

      2、行業(yè)特有的經(jīng)營(yíng)模式

      袋式除塵器是除塵系統中的核心設備,系統設計與配置**性強,且客戶(hù)需求的個(gè)性化程度較**,一般需要為特定的應用場(chǎng)合進(jìn)行客戶(hù)化的定制。行業(yè)內生產(chǎn)企業(yè)一般通過(guò)招投標方式獲得訂單,根據用戶(hù)需求組織產(chǎn)品設計、生產(chǎn)、安裝及調試。生產(chǎn)企業(yè)主要負責設計及核心部件的生產(chǎn),配套件則通過(guò)向**生產(chǎn)商采購方式取得;生產(chǎn)企業(yè)根據訂單要求將各種核心部件和配套件組裝成產(chǎn)品。在這種模式下,核心部件生產(chǎn)在生產(chǎn)企業(yè)內部進(jìn)行,能夠保證對技術(shù)訣竅的控制,并按照較**的質(zhì)量標準實(shí)施嚴格的質(zhì)量控制流程,產(chǎn)品品質(zhì)能夠得到有效保障,但由于產(chǎn)能所限,訂單承接能力受到一定程度制約。

      3、行業(yè)的周期性、區域性或季節性特征

      隨著(zhù)**環(huán)保要求的提**,袋式除塵設備應用需求不斷擴大,本行業(yè)目前正處于穩定發(fā)展期,成長(cháng)勢頭良好,不存在明顯的周期性特征。作為微細粉塵排放控制的有效手段,袋式除塵器廣泛應用于水泥、鋼鐵、有色金屬、電力、機械、化工、市政等20多個(gè)行業(yè)48,下游各行業(yè)的周期性并不完全重合,能夠一定程度上熨平本行業(yè)的經(jīng)營(yíng)波動(dòng),部分下***業(yè)的周期性波動(dòng)對袋式除塵設備市場(chǎng)需求的影響不大。由于水泥、鋼鐵、有色金屬、電力等下***業(yè)客戶(hù)分布相對不均衡,客戶(hù)的項目所在地就是本行業(yè)的業(yè)務(wù)所在地。因此,本行業(yè)具有一定的區域性特征。同時(shí),本行業(yè)不存在明顯的季節性特征。

      除塵設備由箱體及泡沫產(chǎn)生設備、泡沫分配器、泡沫噴頭及支架組成,該系統與礦用泡沫抑塵專(zhuān)用液配合使用,對礦山采掘工作面及掘進(jìn)隧道等地點(diǎn)的粉塵進(jìn)行有效的治理。

      功能特點(diǎn)

      泡沫通過(guò)良好的覆蓋、濕潤、黏附等方式作用于粉塵,有效地降低采掘面上的粉塵濃度,極大地改善了采掘工作面的工作環(huán)境,提**井下作業(yè)人員的工作效率,有效降低采掘一線(xiàn)職工塵肺病的發(fā)病率。

      泡沫抑塵與其它濕式抑塵方式相比,用水量可減少50%~80%,抑塵效率比噴霧灑水提**3~5倍。泡沫抑塵具有以下特點(diǎn):

      1、泡沫能夠無(wú)空隙地覆蓋塵源,從根本上阻止粉塵向外擴散;

      2、液體形成泡沫后,總體積和總表面積大幅度增大,增加了與粉塵的碰撞效率,凈化井下采掘面的工作環(huán)境;

      3、泡沫的液膜中含有特制的添加劑,能迅速改變粉塵的濕潤性能,增加粉塵被濕潤的速度;

      4、泡沫具有很好的粘性,粉塵和泡沫接觸后會(huì )迅速被泡沫黏附。

      5、抑制掘進(jìn)機截齒和煤巖作用產(chǎn)生的火花,杜絕由此產(chǎn)生的瓦斯和煤塵爆炸事故。

      6、耗水量小,避免了水霧除塵耗水量大而引起的綜掘機沉陷,提**了工作效率。

      7、除塵效率**,大力改善了掘進(jìn)機司機的視線(xiàn),消除由此帶來(lái)的安全隱患,并提**了斷面質(zhì)量和生產(chǎn)效率。


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